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油式模溫機的導熱油要注意定期更換和保養
點擊次數:2243 發布時間:2020-11-14
  油式模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
  在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
  油式模溫機在使用過程中,如果傳熱媒介導熱油變質或被其它物質的污染,就會使品質下降老化,當品質下降超過一定限度后,其熱傳導性會大大降低,嚴重的會產生結碳現象,對發熱管造成損傷甚至出現管路阻塞等故障情況。
  油式模溫機導熱油使用多年后,由于受熱分解、碳聚合形成爐管結焦,使管內徑縮小而造成導熱油流量降低,循環泵克服的阻力增大,嚴重時會導致堵塞爐管;另一方面生成的大分子縮合物使導熱油的粘度增高,爐管結焦,熱阻增大會導致爐管壽命降低。
  1、局部過熱發生熱裂解。超高溫油溫機導熱油超過其規定的zui高使用溫度便會局部過熱,產生熱分解和縮聚,析出碳,閃點下降,顏色變深,粘度增大,殘碳含量升高,傳熱效率下降,結焦老化。
  2、超高溫油溫機導熱油與空氣中的氧氣接觸發生氧化反應,生成有機酸并縮聚成膠泥,使粘度增加,不僅降低介質的使用壽命,而且造成系統酸性腐蝕,影響安全運行。導熱油的氧化速度與溫度有關,在70℃以下,氧化不明顯,超過100℃時,隨著溫度的升高,高溫油溫機導熱油氧化速度加快,并迅速失效。
  導熱油的保養規程:
  1、定期更換導熱油
  (1)不同的油,因油特性不同勿混用,若混用易產生油泥,造成堵塞,嚴重時將無法清除。
  (2)請每年定時更換干凈的循環油,若長期使用超過150℃,視油情況,每三至六個月更換一次,在更換循環油時,請注意不能讓水或異物掉入油箱。
  2、防止導熱油中混入水分
  油式模溫機的導熱油在使用中,不能混入水分,如果混入了水分,不相融的油水,經過加熱后混合液體會膨脹,如果高溫情況下還會噴射,甚至造成人身傷害事故。
  3、保持導熱油的清潔
  在生產過程中的鐵屑等雜質要及時清潔干凈,不能混入導熱油中,如果混入了雜質隨著油的流動,雜質將會使得傳熱循環工作不正常,嚴重時還會造成機器故障。
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